廣西碳酸鈣的應(yīng)用是非常廣泛的，建材、化妝品、涂料、塑料及食品領(lǐng)域都有碳酸鈣的身影。
那么，碳酸鈣在硅酮膠應(yīng)用中的有哪些常見問題？
1、水分對硅酮膠加工及質(zhì)量的影響：納米碳酸鈣產(chǎn)品水分過高，導(dǎo)致碳酸鈣顆粒表面的羥基基團(tuán)過多，在液相聚硅烷作用下形成三維網(wǎng)絡(luò)，使得膠料黏增大。
2、粒徑大小對硅酮膠觸變性的影響：隨著碳酸鈣粒徑的減小，體系的黏度增大，隨著剪切速度加快，黏度下降越快，觸變性越好；其中一次粒徑和二次粒徑的控制也有著重要影響，隨著一次粒徑的減小，比表面積和比表面能增大，產(chǎn)品在壓濾和干燥后粉體顆粒的團(tuán)聚力增大，使得二次粒徑增大，分散解聚困難，可能導(dǎo)致硅酮膠制品表面容易出現(xiàn)明顯大顆粒，或者“麻面”、“霧面”等問題，所以一般選擇碳化控制晶體在40-60nm或60-80nm兩種。
3、納米
碳酸鈣表面處理不完全或過剩對硅酮膠的影響：碳酸鈣顆粒表面表現(xiàn)為極性，親水界面，而硅酮膠為非極性有機物，兩者難相容，造成分散困難，納米碳酸鈣表面處理不完全一方面導(dǎo)致硫化后膠料體系內(nèi)聚力提高，另一方面也會在體系內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化現(xiàn)象，導(dǎo)致膠料的貯存穩(wěn)定性下降；表面處理過剩同樣對硅酮膠產(chǎn)生不良影響，由于硅酮膠中較多采用硅烷偶聯(lián)劑改性增強，這種粘性性能是靠硅烷偶聯(lián)劑中的兩基團(tuán)與施工介質(zhì)表面相互作用進(jìn)行黏合，當(dāng)碳酸鈣表面處理過剩表面其有機基團(tuán)數(shù)明顯增加，一部分會與硅烷偶聯(lián)劑的基團(tuán)相結(jié)合從而影響對施工界面的粘性性能。
4、納米碳酸鈣在脫醇型膠中穩(wěn)定性的影響：納米碳酸鈣pH值越大，脫醇型的硅酮膠儲存能力越差，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和性能不斷提高，配方也越來越復(fù)雜，一些對納米碳酸鈣要求高的pH值要求9.5以下；脫醇型硅酮膠一般采用高水解活性硅烷偶聯(lián)劑，在沒有引入羥基和水分清除劑情況下很容易造成填料中微量水分和硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)生成游離醇，進(jìn)而導(dǎo)致體系的儲存穩(wěn)定性和硫化性能降低，表面處理不完全在碳酸鈣儲存過程中容易吸潮，納米碳酸鈣二次粒子表現(xiàn)為多孔性，其中的水分難以排除，導(dǎo)致碳酸鈣顆粒表面具有較多的水分和羥基，進(jìn)而也會影響其儲存穩(wěn)定性。
綜上所述，
碳酸鈣作為硅酮膠填料其水分、粒徑大小、表面處理效果、pH值等都會對硅酮膠產(chǎn)品性能有著不同的影響。
