廣西碳酸鈣是從石灰石中分離出來的，在選擇石灰石的地域挖取是十分重要的，在選好地方挖出礦石之后，對于礦石的選擇也十分重要。選礦是采礦后的一個處理過程，其對象是開采出來的礦石，目的是為提取有用礦物。選礦主要是一種物理、化學分離過程，將有用礦物與脈石礦物顆粒分離而產(chǎn)出含大部分有用礦物的富集產(chǎn)物-精礦，同時丟棄絕大部分脈石礦物即尾礦。
選礦流程主要可分為四大部分：破碎篩分、磨礦分級、選別作業(yè)、脫水作業(yè)，下面為您詳解選礦的基本工藝路程。
精礦脫水通常采用濃縮機和沉淀池等設備將礦漿初步濃縮，其次再運用過濾機、壓濾機等過濾設備將物料進行進一步脫水。尾礦脫水工藝則普遍采用鑫海尾礦干排工藝，通過水力旋流器+深錐濃密機+高效多頻脫水篩配合使用，可將尾礦脫水率達85%。
磨礦是粉碎過程的最后一段，在此階段，顆粒是靠沖擊和摩擦兩者聯(lián)合作用而破碎的。該過程是在旋轉(zhuǎn)的圓筒形容器如球磨機、棒磨機、礫磨機中進行的，通過磨礦作用處理后的礦石粒度可達到10-300微米。當磨礦產(chǎn)品的粒度達不到要求時，則需用分級設備進行檢查，使不合格產(chǎn)品返回磨礦設備中再磨。
由于大多數(shù)礦物都是細粒浸染及脈石緊密共生，所以進行分選之前必須先通過粉碎達到單體解離的目的。破碎一般是干式作業(yè)，通常分兩段或三段進行。粗破在地下進行，往往歸采礦部門管理。中碎通常使用適當?shù)钠扑闄C和篩分設備組成閉路循環(huán)，進行一段或兩段碎礦，使最終產(chǎn)品的粒徑在20mm以下。
目前，選礦廠比較常用的選礦工藝有浮選、重選、磁選、氰化等。浮選是運用選礦藥劑改變礦物表面的性質(zhì)，提高可浮性從而使礦粒附著氣泡浮出液面，達到分選有用礦物的目的。重選是借助于礦物因重力而產(chǎn)生相對運動來分選不同比重的礦物，為了有效分選，礦物和脈石之間必須存在明顯的比重差。磁選原理是利用礦物之間的磁性差異，磁選機主要用于從非磁性脈石中分選出磁性有用礦物。氰化工藝主要用于提取黃金，主要包括浸出、過濾、沉積等幾個基本工序，回收率較高，可以實現(xiàn)就地產(chǎn)金。
隨著礦石性質(zhì)的逐漸復雜多變，盡管選別作業(yè)也由原來的單一工藝發(fā)展到多種工藝聯(lián)合選別，但
廣西碳酸鈣選礦的總體基本流程未發(fā)生根本性的改變。以上就是選礦流程：破碎篩分、磨礦分級、選別作業(yè)、脫水作業(yè)。
