重質(zhì)碳酸鈣作為節(jié)能減排、綠色環(huán)保的礦物材料，由于其特殊的物理化學(xué)性質(zhì)，以及價格低、原料廣、無毒性等特點而廣泛地用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、膠粘劑和密封劑以及建材等行業(yè)。眾所周知，重質(zhì)碳酸鈣是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，又稱研磨碳酸鈣，是常用的粉狀無機填料。那么，用方解石、大理石、石灰石加工所得的
重質(zhì)碳酸鈣到底有何差異?
方解石VS大理石VS石灰石
方解石的化學(xué)分子式為CaCO3，其理論化學(xué)組成為：CaO 56.03%，CO2 43.97%，屬三方晶系，無色或白色，有時被鐵、錳、銅等元素染成淺黃色、淺紅色、紫色、褐色等。
天然大理石又稱云石，是重結(jié)晶的石灰?guī)r，主要成分是CaCO?。石灰?guī)r在高溫高壓下變軟，并在所含礦物質(zhì)發(fā)生變化時重新結(jié)晶形成大理石。主要成分是鈣和白云石，顏色很多，通常有明顯的花紋，礦物顆粒很多。摩氏硬度在3到5之間，一般呈立方體。
石灰石的主要化學(xué)成分為CaCO?，以方解石微粒狀呈現(xiàn)，晶體形態(tài)復(fù)雜，常呈偏三角面體及菱面體，淺灰或青灰色，莫氏硬度3~4，密度2.5~2.8g/cm3。
三者的主要成分均為CaCO?，相較之下，方解石的含鈣量稍高于大理石和石灰石，好的方解石含鈣量可以達到99%以上。
加工工藝對比
其一，方解石的莫氏硬度為3，相較于大理石與石灰石要低一些，所以，同樣功率的粉碎設(shè)備，加工方解石的效率要高于加工大理石和石灰石的效率。
其二，方解石的超細(xì)粉碎工藝主要有干法和濕法兩種。干法工藝一般用于生產(chǎn)d97≥3~5μm的產(chǎn)品，濕法工藝一般用生產(chǎn)d97≤3~5μm(d90≤2μm)的產(chǎn)品;石灰石一般采用干式粉碎工藝。
其三，工業(yè)上一般不對方解石進行機械選礦加工，只進行簡單的洗礦和手選;對于石灰石一般也只是需要進行簡單的洗礦，不需要采用復(fù)雜的選礦工藝進行提純;相較之下，大理石色調(diào)豐富，種類繁多，選礦加工相較方解石與石灰石復(fù)雜一些。
用途差異分析
首先，技術(shù)指標(biāo)要求因應(yīng)用領(lǐng)域不同而異，方解石、石灰石、大理石在不同領(lǐng)域所起作用亦不同。如塑料制品，塑料制品對用方解石為原料加工的重質(zhì)碳酸鈣的技術(shù)指標(biāo)要求主要是化學(xué)成分(CaCO?或CaO含量、鹽酸不溶物、鐵及重金屬含量)、粒度大小與粒度分布、白度等;涂料油墨中一般要求CaCO?≥97%，白度≥90。
其次，
重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上源于原料的品位。例如造紙行業(yè)，造紙約占據(jù)了重鈣40%的市場份額，造紙用重質(zhì)碳酸鈣的原料一般根據(jù)礦石的物理性能和化學(xué)成份情況，尤其是依據(jù)礦石的硬度狀況。選用礦石硬度越低性質(zhì)越軟的重質(zhì)碳酸鈣原料對造紙行業(yè)來說越有利，因為它的磨耗值較低，對保護和延長造紙機的濾網(wǎng)、刀頭等部件的壽命越有利。
由于方解石和大理石所含微量金屬元素的不同，粉體所呈現(xiàn)出來的色澤也不同，方解石粉填充于塑料中做出來的產(chǎn)品會表現(xiàn)奶黃色或奶紅色(也即業(yè)界所說的磁白色，乳白色)，色澤柔和，遮蓋力較好。
此外，三者之中，用方解石加工的重質(zhì)碳酸鈣是目前有機高聚物基材料中用量最大的無機填料。方解石的礦石品質(zhì)結(jié)晶解理都很好，做成粉后粉體的分散性，流動性，粒徑分布以及粉體的吸油值、遮蓋率都比大理石要好。好的方解石粉白度可以做到95-97以上(400目粉)，大理石白度則偏低一些，好一點的大約在93-96(400目)。
再者，由于方解石和大理石晶體結(jié)構(gòu)不同，填充于塑料制品后拉伸力和抗沖擊力會有一定的差別。方解石屬于六方晶系，晶體一般呈棗核形，長短徑比較大;大理石晶體一般呈立方體形，長短徑比較小。長短徑比較大的粉體填充于塑料中有一定的補強作用，塑料制品拉伸力和抗沖擊力等力學(xué)性能較好。如同樣粒度分布的方解石重鈣和大理石重鈣在相同的配方條件下填充PVC管材型材等制品，大理石粉比方解石粉做出來的制品比較容易脆，韌性較差。
