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那么在工業(yè)級(jí)碳酸鈣有哪些分類呢?1、重質(zhì)碳酸鈣2、輕質(zhì)碳酸鈣3、活性碳酸鈣4、納米鈣活性碳酸鈣作為高填充量的高檔填充劑,廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、塑鋼門(mén)窗、PVC電纜料 、高級(jí)涂料、管材、輪胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封膠條、玻璃鋼制品、電纜包裝布、造紙、建材、油墨、日用化工、紡織、飼料、食品添加劑等行業(yè)。
活性碳酸鈣的應(yīng)用1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的穩(wěn)定性、硬度和鋼度,改善塑料加工性能及其制品的耐熱性和散光性,2、在橡膠中做填充劑,可起到增加體積、降低成本、改進(jìn)加工性能及硫化性能;3、在造紙中可作為紙張的填料、銅版紙的白色顏料、鈣塑紙的填料等;4、在涂料中作為填料,能起到骨架作用,故稱之為“體質(zhì)顏料”;在油性涂料中,填充量可達(dá)10-50%,在水性涂料中填充量可達(dá)10-20%?;钚蕴妓徕}為基料,采用多功能表面活性劑和復(fù)合型高效加工助劑,對(duì)無(wú)機(jī)粉體表面進(jìn)行改性活化處理而成。經(jīng)改性處理后的碳酸鈣粉體,表面形成一種特殊的包層結(jié)構(gòu),能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性,并且能與高聚物基體間產(chǎn)生界面作用,從而提高制品的抗沖擊強(qiáng)度,是一種性能優(yōu)良的增量型填充助劑。填充量一般為30-100%,有的制品甚至100份以上。
活性碳酸鈣特點(diǎn)(1)外觀:白色粉末、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激、不燃、不爆、折光率低、易于著色,不溶于水,在空氣中穩(wěn)定。(2)該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)活化處理后,分子結(jié)構(gòu)改變、粒度分布均勻,呈極強(qiáng)的疏水性。(3)具有白度高、流動(dòng)性好、光澤度好、分散均勻、填充量大等特點(diǎn)。并有極好的潤(rùn)滑性、流動(dòng)性、分散性和有機(jī)性。(4)與橡膠、塑料的分子間親和力強(qiáng)、填充量比普通碳酸鈣可多填充2-5倍至數(shù)倍,綜合生產(chǎn)成本明顯降低。(5)吸油值低、白度高,延伸度高,而且其特有的超強(qiáng)金屬剝離性和顯著的潤(rùn)滑效果還能提高制品表面的光亮度,磨損和抗沖擊強(qiáng)度。(6)可減小對(duì)加工機(jī)械的磨耗度,改善產(chǎn)品加工工藝,提高制品性能,具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用。(7)該產(chǎn)品應(yīng)用于高級(jí)涂料中,可提高固體填充量,降低粘度,同時(shí)賦予涂層耐磨性、抗腐蝕性、降低烘烤溫度,縮短烘烤時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同, 但在碳化這一工序中應(yīng)嚴(yán)格控制條件, 使生成微細(xì)的碳酸鈣顆粒, 再用活化劑進(jìn)行表面處理。即將石灰石與煤混合, 其配比約7.5左右, 于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒, 二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔, 生石灰進(jìn)消化槽, 用80-90℃ 的熱水充分消化, 制‘成濃度約9%的乳液, 進(jìn)入碳化塔, 通二氧化碳進(jìn)行碳化, 當(dāng)碳化時(shí)懸浮液的PH值等于7時(shí)為反應(yīng)終點(diǎn),此時(shí)可引入活化劑, 對(duì)生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理, 通常采用濕法表面處理工藝, 因該法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等, 用量約1%-5%。完成了前面的化學(xué)處理后, 對(duì)料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠, 只需對(duì)某些設(shè)備和工藝加以改進(jìn), 如改進(jìn)反應(yīng)塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等, 即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品, 提高產(chǎn)品的附加值, 創(chuàng)造效益。
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