目前為止，塑膠母料發(fā)展至今已經歷了近30個年頭，無論是填充母料、色母料，還是除水母料，無一都需要對無機粉體或顏料進行有效的分散，才能確保母料在塑膠制品應用中發(fā)揮應有的作用，保證制品的有效性能。
傳統(tǒng)以來，對這些無機粉體或顏料的分散基本上都是采用潤滑劑對粉體或顏料進行包覆、潤滑;采用的潤滑劑主要有：石蠟、白油、硬脂酸、低分子蠟、硬脂酸鹽。
為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度;同時，由于助劑種類繁多，品質難統(tǒng)一，配料失誤率高，也增加了母料穩(wěn)定性的風險，這就出現了同樣的配方和工藝，在不同時間出現母料產品品質變壞、產品不穩(wěn)定的現象，也是每個
母料生產廠家一直頭疼的問題。
另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是母料生產廠家極力解決的難題。
該復合分散劑主要特點是：兼具潤滑、包覆、分散、偶聯(lián)等效果，大大提高粉體材料和顏料的分散性，改善加工性能，提高產品質量和檔次;使用復合分散劑后，填充母料、消泡母料和色母料體系分散均勻，穩(wěn)定性好，杜絕添加填充母料、消泡母料或色母料的塑料制品出現白點、線條、色斑、花紋等缺點，能防止口模積碳和后期析出、起粉等現象。
真正高效解決賀州碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、鈦白粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯(lián)劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。使用復合分散劑是今后各類塑料母料生產的大趨勢，也是母料生產企業(yè)的必然選擇。
